有了解的朋友都知道丝锥通常是单个或成组的。 中小型通孔螺纹可一次攻丝。 加工盲孔或大尺寸螺孔时，多采用组丝锥，即使用2个以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。 组丝锥有等径和不等径设计可供选择。 等径设计的丝锥只是切削锥的长度不同; 不等径设计的丝锥螺纹尺寸不同，只有zui后一个的牙形完整。
丝锥可分为以下几类：咱们一起来看看吧。
直槽丝锥
直槽丝锥的通用性较好，刚性较强。 因此，在加工硬度较高的材料(如：40HRC以上的淬火钢)和呈粉末颗粒状切屑(如铸铁、铸铝)时，一般优先选用直槽丝锥。
螺旋槽丝锥
螺旋槽丝锥更适合加工非通孔螺纹(也称盲孔)，加工时切屑向上排出。 由于螺旋角的原因，丝锥的实际切削前角会随着螺旋角的增大而增大。 经验告诉我们，加工硬度高的材料时，螺旋角应选择较小，一般在30度左右，以保证自身的刚性，延长丝锥的使用寿命。 加工铜、铝、镁、锌等有色金属等不是很硬的材料时，螺旋角要选大一些，可以在45度左右，切削要锋利一些，有利于 排屑。
刃倾角丝锥
加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先使用带棱角的丝锥。 由于它的设计是在直槽丝锥的基础上，在刀尖用砂轮斜切出一个孔，所以它的刚性与直槽丝锥相当。
挤压丝锥不同于前面三种切削丝锥。 挤压丝锥的加工方法是通过材料本身的塑性变形挤压成型，挤压出底孔内螺纹的形状。 因此，加工材料不宜太硬。 它的优点是不产生切屑，可以消除90%的加工问题。 但由于是挤压成型，加工后的内螺纹顶部有细槽，不适合用于对气密性要求高的工作。
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